彩卡印刷廠如(rú)何解決彩卡印刷油墨乳化問題

彩卡印刷廠如(rú)何解決彩卡印刷油墨乳化問題？

當油墨與保濕液混合時，保濕液以微小顆粒均勻分布在油墨中，形成乳化。當油墨中的(de)水分含量達到20%左右時，就會形成适合印刷的(de)“穩定”乳化狀态。如(rú)果水分含量過高(gāo)或保濕液過高(gāo)，如(rú)果pH值過低(dī)，會導緻油墨分散均勻、流動性降低(dī)、乳化不穩定、油墨堆積等問題。不同類型的(de)墨水會在不同的(de)條件下乳化。合成墨水、金屬墨水和(hé)英光墨水的(de)含水量和(hé)含量pH值比普通墨水更敏感。乳化墨水會延遲幹燥時間，增加背印的(de)風險。

解決方法：

•正确設置油墨平衡，并在整個生産過程中持續監控

•在乳化墨水時，應清洗墨輥，并按正确的(de)墨水比例重新打墨。

•及時檢查潤版液并更換(理(lǐ)想潤版液：原水8硬度dH～pH值為(wèi)4.8，120dH～5.5，溫度10℃～150℃）

•若采用海德堡連續酒精系統，應采用墨水分離(lí)印刷或墨輥吹風，以去(qù)除過多的(de)水分

•盡可(kě)能避免頻繁的(de)預/後潤版，特别是在印刷校色階段，避免墨輥積水過多。

•墨輥的(de)正确調整

•在印刷小墨水位置時，在布局上加入額外的(de)墨條，有助于平衡墨水。