彩卡印刷廠是如(rú)何解決彩卡印刷油墨乳化

彩卡印刷廠是如(rú)何解決彩卡印刷油墨乳化？

當油墨與潤版液混合時，潤版液以微小顆粒均勻分布在油墨中，形成乳化。當油墨中的(de)含水量達到20%左右時，會形成适合印刷的(de)“穩定”乳化狀态。如(rú)果含水量過高(gāo)或潤版液過高(gāo)，pH如(rú)果值過低(dī)，會導緻油墨均勻分散能力下降、流動性降低(dī)、乳化不穩定、油墨堆積等問題。不同類型的(de)墨水會在不同的(de)條件下産生乳化。與普通墨水相比，合成墨水、金屬墨水和(hé)英光墨水的(de)含水量和(hé)含量pH值更敏感。乳化油墨會延遲幹燥時間，增加背印的(de)風險。

解決方法：

•在整個生産過程中，正确設置油墨平衡并持續監控

•油墨乳化時，應清洗墨輥，并按照正确的(de)油墨比例重新打墨

•檢查潤版液并及時更換(理(lǐ)想潤版液:原水8硬度dH～120dH，pH值4.8～5.5，溫度10℃～150℃）

•如(rú)果使用海德堡連續酒精系統，應使用墨水分離(lí)印刷或墨輥吹風，以去(qù)除過多的(de)水

•盡量避免頻繁的(de)預/後潤版，尤其是在印刷校色階段，避免墨輥積水過多

•正确調整墨輥

•在印刷小墨水位置時，在版面上添加額外的(de)墨條有助于油墨平衡。