彩卡印刷告訴你彩卡印刷時油墨乳化怎麽解決

彩卡印刷油墨乳化怎麽解決？

當混入潤滑液時，潤滑液以微小顆粒均勻分布在油墨中形成乳化，當油墨中的(de)水分含量達到20%左右時，就會形成适合印刷的(de)穩定乳化狀态。若水分含量過高(gāo)或潤滑液的(de)pH值過低(dī)，就會造成油墨均勻分散能力下降、流動性下降、乳化不穩定、油墨堆積等問題。不同類型的(de)油墨會在不同情況下乳化。合成油墨、金屬油墨、英光油墨與普通油墨相比，對水分和(hé)pH值更敏感，乳化油墨會延緩幹燥時間，增加印背的(de)風險。

解決方法：

正确設置油墨平衡并持續監測整個生産過程。

當油墨被乳化時，應清洗墨輥，并按照正确的(de)墨比重新打墨。

檢查潤版液及時更換（理(lǐ)想潤版液：原水硬度8dH~120dH，pH值4.8~5.5，溫度10℃~150℃）檢查潤版液及時更換

如(rú)采用連續酒精系統，則應用墨水分離(lí)印刷或用墨輥吹風，以去(qù)除過多的(de)水。

盡量避免預/後潤版頻繁，特别是在印刷校色階段，避免墨輥積水過多。

調整墨輥正确。

在額外的(de)墨條添加到版面上，以幫助印刷小墨水的(de)位置平衡油墨。